ZLPH انقلاب جدیدی را در تولید هوشمند غذاهای بسته‌بندی‌شده از پیش آماده‌شده رهبری می‌کند و فناوری اتوماسیون کامل فرآیند استریلیزاسیون، تنگنای این صنعت را از میان برمی‌دارد.
با رشد انفجاری صنعت غذای آماده، مصرف‌کنندگان' تقاضا برای ایمنی محصول و راندمان تولید رو به افزایش است. ZLPH به عنوان یک پیشگام نوآور در زمینه تجهیزات فرآوری مواد غذایی، نسل جدیدی از راهکارهای خط کامل غذای آماده کیسه‌ای را راه‌اندازی کرده است، به ویژه با ادغام سیستم حمل و نقل هوشمند آر جی وی، فناوری بارگیری خودکار سینی، پرس و تخلیه دستگاه کیسه و سیستم تخلیه خودکار سینی در فرآیند استریلیزاسیون، اتوماسیون کامل فرآیند را از بارگیری محصول، استریلیزاسیون تا تخلیه محقق ساخته و الگوی تولید کارآمد، ایمن و هوشمند را در اختیار صنعت قرار می‌دهد.
مننقاط ضعف در تولید وعده‌های غذایی از پیش آماده‌شده کیسه‌ای: وابستگی دستی و تنگناهای بهره‌وری
غذاهای آماده کیسه‌ای به دلیل تنوع زیاد و مصرف راحت، به جریان اصلی بازار تبدیل شده‌اند. با این حال، در فرآیند تولید سنتی، پیوند استریلیزاسیون عموماً با سه مشکل اساسی روبرو است:
راندمان پایین بارگیری دستی: محصولات کیسه‌ای باید به طور مرتب روی سینی استریلیزاسیون چیده شوند، که این کار زمان‌بر است و به راحتی باعث انباشته شدن ناهموار محصولات می‌شود و بر اثر استریلیزاسیون تأثیر می‌گذارد.
گم شدن آسان در حین حمل و نقل: هل دادن و کشیدن دستی چرخ دستی‌های سنتی باعث لرزش محصولات می‌شود که ممکن است به کیسه‌های بسته‌بندی آسیب برساند.
فرآیند تخلیه دست و پا گیر است: برگرداندن دستی پس از استریلیزاسیون مستعد آلودگی متقابل است و مرتب سازی سینی های خالی زمان بر و پر زحمت است.
ZLPH نقاط ضعف صنعت را هدف قرار می‌دهد و کل فرآیند استریلیزاسیون را با فناوری اتوماسیون بازسازی می‌کند تا ارتقاء تولید وعده‌های غذایی از پیش آماده شده را ارتقا دهد.«بدون سرنشین و دقیق« »..
دومفناوری اصلی استریلیزاسیون: راهکار اتوماسیون کامل فرآیند
۱. بارگیری خودکار سینی توسط دستگاه کیسه گیری: موقعیت یابی دقیق و انباشت کارآمد
سیستم بارگذاری سینی دستگاه کیسه‌زن که توسط ZLPH توسعه داده شده است، از فناوری کنترل برنامه خودکار استفاده می‌کند که می‌تواند ظروف از پیش آماده شده کیسه‌ای را هوشمندانه مرتب و منظم روی هم قرار دهد:
سینی ماتریسی: به طور خودکار فاصله بین محصولات را مطابق با مشخصات سینی استریلیزاسیون تنظیم می‌کند تا انتقال حرارت یکنواخت تضمین شود و در مقایسه با بارگذاری دستی سینی، راندمان را 300٪ بهبود بخشد.
سازگاری قوی: از انواع کیسه‌ها (سه‌طرفه، کیسه خودایستا و غیره) پشتیبانی می‌کند و مشخصات محصول را با یک کلیک تغییر می‌دهد.
۲. حمل و نقل هوشمند با ترولی آر جی وی: بدون تماس در طول فرآیند، اتصال دقیق باتلافی کردن
سیستم آر جی وی (وسیله نقلیه هدایت شونده با ریل) به عنوان ... عمل می‌کند.«باربر هوشمند« ». در فرآیند استریلیزاسیون، تحقق حمل و نقل کاملاً خودکار محصولات پس از بارگیری:
برنامه‌ریزی هوشمند: از طریق ارتباط بین سیستم WMS وتلافی کردن، مسیر حمل و نقل به طور خودکار برای بهبود کارایی لجستیک برنامه‌ریزی می‌شود.
اتصال دقیق: دقت موقعیت‌یابی ±5 میلی‌متر، اتصال یکپارچه بین سینی استریلیزاسیون و ... را تضمین می‌کند.تلافی کردناجتناب از جابجایی محصول ناشی از جابجایی دستی؛
قابلیت ردیابی کامل: مجهز به برچسب‌های آر اف آی دی، ثبت لحظه‌ای دسته‌های محصول، زمان حمل و نقل و سایر داده‌ها، برای دستیابی به قابلیت ردیابی کل فرآیند تولید.
3فناوری تخلیه با فشار و چرخاندن: تخلیه بدون آسیب برای جلوگیری از آلودگی ثانویه
پس از استریلیزاسیون، سیستم تخلیه فشاری و چرخشی، تخلیه خودکار را از طریق اقدامات دوگانه انجام می‌دهد.«فشار دادن و رفع + ورق زدن و تخلیه« ».:
پرس انعطاف‌پذیر: صفحه فشار پنوماتیک به آرامی محصول کیسه‌ای را فشار می‌دهد تا از پراکندگی آن در حین ورق زدن جلوگیری شود.
چرخش چند زاویه‌ای: زاویه چرخش قابل تنظیم 0-180 درجه، متناسب با ویژگی‌های مختلف محصول، میزان موفقیت در تخلیه به 99.8٪ می‌رسد.
طراحی بهداشتی: جنس استیل ضد زنگ و ساختار زاویه قوس به راحتی تمیز می‌شوند، استانداردهای بهداشت مواد غذایی را برآورده می‌کنند و در مقایسه با تخلیه دستی، 80٪ خطر آلودگی تماسی را کاهش می‌دهند.
4سیستم باز کردن خودکار: افزایش راندمان مرتب‌سازی سینی‌های خالی
سیستم خودکار جمع‌آوری سینی‌ها می‌تواند همزمان عملیات جداسازی و جمع‌آوری سینی‌های استریلیزاسیون خالی را انجام دهد:
باز کردن هوشمند سینی‌ها: بازوی رباتیک به طور خودکار سینی‌های خالی روی هم چیده شده را جدا می‌کند و ظرفیت پردازش ساعتی ۲۰۰۰ سینی را دارد؛ صرفه‌جویی در فضا: راهکار ذخیره‌سازی سینی‌های خالی تاشو، فضای ذخیره‌سازی را تا ۵۰٪ کاهش می‌دهد و میزان استفاده از فضای کارگاه را بهبود می‌بخشد.
سومبهبود بهره‌وری کل خط: پیشرفت مضاعف در بهره‌وری و ایمنی
پس از چین'شرکت پیشرو در زمینه غذاهای آماده، زیشان، راهکار خط کامل غذای آماده کیسه‌ای ZLPH را معرفی کرد که راندمان تولید آن را به طور قابل توجهی بهبود بخشید. این شرکت از طریق اتوماسیون کامل فرآیند، نه تنها مشکل وابستگی دستی را حل کرد، بلکه به ... نیز دست یافت.«خطای صفر و آلودگی صفر« ». در فرآیند استریلیزاسیون. مدیر تولید گروه زیشان گفت:«ZLPH'فناوری s یکنواختی استریلیزاسیون محصولات بسته‌بندی شده را به 99.2٪ افزایش داده و پایداری ماندگاری محصولات را به طور قابل توجهی افزایش داده است. در عین حال، راندمان تولید تا حد زیادی بهبود یافته و هزینه نیروی کار به طور قابل توجهی کاهش یافته است.« ». ۴. چشم‌انداز آینده: ارتقاء هوشمند و انعطاف‌پذیر
مدیر فنی مربوطه ZLPH فاش کرد که این شرکت در حال ترویج استفاده از بازرسی بصری هوش مصنوعی و فناوری کنترل تطبیقی ربات در خطوط تولید مواد غذایی از پیش آماده شده کیسه‌ای است:
نظارت بر کیفیت هوش مصنوعی: تعبیه ماژول‌های بازرسی بصری در لینک‌های بارگیری و تخلیه برای شناسایی مشکلاتی مانند کیسه‌های بسته‌بندی آسیب‌دیده و چیدمان کج و معوج در لحظه؛
واحد تولید انعطاف‌پذیر: از طریق طراحی ماژولار، می‌توان به سرعت محصولات با دسته‌بندی‌ها و مشخصات مختلف را تغییر داد تا نیازهای تولید چند شناسه کالا شرکت‌های مواد غذایی از پیش آماده‌شده را برآورده کرد.
همزمان با پیشرفت صنعت مواد غذایی آماده به سمت استانداردسازی و مقیاس‌پذیری، فناوری اتوماسیون کامل ZLPH با محوریت استریلیزاسیون، به موتور محرک کلیدی برای ارتقای صنعت تبدیل می‌شود. در آینده، این شرکت به تعمیق این امر ادامه خواهد داد.«فناوری + خدمات« ». دو دیفرانسیل برای کمک به شرکت‌های غذایی بیشتر در ساخت یک سیستم تولید ایمن، کارآمد و هوشمند.
اگر علاقه‌مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ZLPH تلافی ما یا بررسی فرصت‌های همکاری بالقوه هستید، می‌توانید از طریق ایمیل سیلزشایل@زلفرتُر.کام یا از طریق واتس‌اپ با شماره +86 15315263754 با ما در ارتباط باشید.
