ویژگیها:
دستگاه رتورت اسپری آب را میتوان با نامهای دستگاه رتورت آبشار آب، دستگاه رتورت اسپری آب، دستگاه رتورت آب، اتوکلاو رتورت نیز نامید.
دستگاه تقطیر آبشاری آب میتواند ظروف بستهبندی مختلف را استریل و ضدعفونی کند تا ایمنی مواد غذایی را تضمین کند. مبدل حرارتی صفحهای کاملاً جوش داده شده که به طور مستقل توسط شرکت ما توسعه داده شده است، مورد استفاده قرار میگیرد و پوسته محافظ مخزن تحت فشار از یک ساختار کاملاً جوش داده شده استفاده میکند که دارای قابلیت اطمینان قوی و راندمان هدایت حرارتی بالا است.

۱. دستگاه آبپاش برای جای دادن طیف وسیعی از ظروف بستهبندی، از جمله ظروف مناسب برای مقاومت در برابر حرارت، مهار گاز و انعطافپذیری، طراحی شده است.
2. مقدار کمی از آب فرآیند استریلیزاسیون به سرعت در حال گردش در سیستم گرمایش، استریلیزاسیون و سرمایش است، بدون اینکه قبل از گرم شدن، اگزوز تولید شود، سر و صدای کم و صرفهجویی در انرژی بخار؛
پارامتر:
| مشخصات | اندازه سینی (میلیمتر) | اندازه سبد (میلیمتر) | کیلووات برق | حجم متر3 | مساحت طبقه (طول/عرض/ارتفاع میلیمتر) |
| ابعاد: 700x1200 | ۱۱۴۰x۴۲۰x۴۲۰ | ۵۴۰x۳۸۰x۴۲۰ | ۲.۲ | ۰.۵۵ | ۲۷۰۰x۱۵۰۰x۱۷۰۰ |
| ابعاد: 900x1800 | ۸۹۰x۵۶۰x۶۰۰ | ۵۶۰x۵۶۰x۵۶۰ | 4 | ۱.۳۲ | ۳۰۰۰x۱۶۰۰x۲۱۰۰ |
| ابعاد: ۱۰۰۰x۲۴۰۰ | ۷۹۰x۶۳۰x۶۵۰ | ۷۰۰x۶۰۵x۶۲۰ | 4 | ۲.۱۲ | ۴۰۰۰x۱۸۰۰x۲۵۰۰ |
| DN1200x3600 | ۸۹۰x۸۰۰x۸۰۰ | ۸۵۰x۷۸۰x۷۸۰ | ۷.۵ | ۴.۴۶ | ۶۰۰۰x۲۰۰۰x۲۸۰۰ |
| DN1400x4500 | ۱۱۰۰x۹۳۰x۹۰۰ | ۱۰۵۰x۹۰۰x۹۰۰ | 11 | ۷.۲۳ | ۷۰۰۰x۲۵۰۰x۳۱۰۰ |
| DN1500x5250 | ۱۰۳۰x۹۷۰x۹۷۰ | ۱۰۰۰x۱۰۰۰x۹۷۰ | 15 | ۱۰.۰۲ | ۷۷۰۰x۲۷۰۰x۳۳۰۰ |
| دیان۱۶۰۰x۶۵۰۰ | ۱۲۲۰x۱۰۵۰x۱۰۵۰ | ۱۰۱۰x۱۰۵۰x۱۰۵۰ | 18 | ۱۳.۹۷ | ۸۵۰۰x۳۱۰۰x۳۰۰۰ |
| ابعاد: ۱۸۰۰x۷۵۰۰ | ۱۱۸۰x۱۱۸۰x۱۱۶۰ | ۱۱۸۰x۱۱۸۰x۱۱۶۰ | 22 | ۱۹.۷۲ | ۹۸۰۰x۳۱۰۰x۳۵۰۰ |
کاربرد:
بسته بندی شیشه ای: ظرف شیشه ای، شیشه مربا، بطری شیشه ای
بستهبندی سفت و سخت: قوطی حلبی آلومینیومی، قوطی حلبی
بستهبندی انعطافپذیر: کیسه فویل آلومینیومی، کیسه رتورت، کیسه وکیوم
بسته بندی پلاستیکی: بطری پی پی، بطری پلی اتیلن سنگین، بطری پی ای
اتوکلاو اسپری آب تلافی: مزایا مقدمه
اتوکلاو اسپری آب تلافی با ارائه راندمان استثنایی، یکنواختی و تطبیقپذیری بالا برای صنایع غذایی، آشامیدنی و دارویی، پیشرفتی در فناوری استریلیزاسیون محسوب میشود. در اینجا مزایای کلیدی آن آمده است:
۱، یکنواختی دمایی عالی
با استفاده از یک سیستم اسپری آب با دقت کنترلشده، توزیع یکنواخت گرما در سراسر محفظه اتوکلاو تضمین میشود. این امر نقاط سرد را از بین میبرد و از پردازش بیش از حد جلوگیری میکند و در نتیجه کیفیت محصول ثابت و ماندگاری آن افزایش مییابد.
۲، گرمایش و سرمایش سریع
مکانیسم اسپری مستقیم آب، چرخههای گرمایش و سرمایش سریعتری را در مقایسه با روشهای سنتی غوطهوری در بخار یا آب فراهم میکند. این امر به طور قابل توجهی زمان پردازش را کاهش میدهد، توان عملیاتی را افزایش میدهد و بهرهوری انرژی را بالا میبرد.
۳، جابجایی ملایم محصول
با عملکردهای چرخش یا همزن اختیاری، این سیستم فشار مکانیکی روی ظروف (مثلاً قوطی، کیسه، بطری) را به حداقل میرساند. این ویژگی برای محصولات حساس ایدهآل است و بافت، طعم و ارزش غذایی را حفظ میکند.
۴. صرفهجویی در مصرف آب و انرژی
این سیستم آب را در یک حلقه بسته به گردش در میآورد و مصرف آب را به شدت کاهش میدهد. این سیستم همراه با تبادل حرارت کارآمد، هزینههای عملیاتی را کاهش داده و از تولید پایدار پشتیبانی میکند.
۵. انعطافپذیری و اتوماسیون
با فرمتهای مختلف بستهبندی و انواع محصولات سازگار است و از پروفایلهای پردازش قابل تنظیم پشتیبانی میکند. کنترلهای پیشرفته پی ال سی امکان عملیات کاملاً خودکار را فراهم میکنند و تکرارپذیری، قابلیت ردیابی و کاهش خطای انسانی را تضمین میکنند.
۶. ایمنی و دوام بیشتر
این دستگاه از فولاد ضد زنگ درجه یک ساخته شده و مجهز به کنترل فشار/دما در صورت خرابی ایمن است و استانداردهای ایمنی بینالمللی را برآورده میکند. ساختار مستحکم آن، قابلیت اطمینان طولانی مدت را حتی در محیطهای دشوار تضمین میکند.
۷، طراحی کمحجم
طرحبندی جمعوجور و پیکربندیهای عمودی یا افقی آن، امکان ادغام آسانتر در خطوط تولید موجود را فراهم میکند و فضای کف را بهینه میسازد.





