در یک پیشرفت پیشگامانه برای صنعت فرآوری مواد غذایی، شرکت ما با موفقیت یک خط تولید استریلیزاسیون خودکار، هوشمند و کاملاً یکپارچه را که بهطور خاص برای محصولات کنسروی مهندسی شده است، طراحی و پیادهسازی کرده است. این سیستم نوآورانه، حول محور فناوری پیشرفته ما بنا شده است. اتوکلاو رتورت،با خودکارسازی کامل کل گردش کار، از بارگیری قفس قبل از استریلیزاسیون تا تخلیه قفس پس از استریلیزاسیون، یک تغییر الگو در بهرهوری تولید، ایمنی مواد غذایی و مقرونبهصرفه بودن عملیاتی را نشان میدهد.
گردش کار خودکار و یکپارچه:
قلب این سیستم متحولکننده، ادغام یکپارچهی رباتیک پیشرفته، انتقال دقیق و کنترل هوشمند فرآیند است. این سفر با تغذیهی خودکار قوطیهای پر و بستهشده به یک ایستگاه پرکن قفسی پیچیده آغاز میشود. در اینجا، با استفاده از یک مکانیسم انتقال مکش مغناطیسی غیرتماسی اختصاصی، محصولات به آرامی، سریع و دقیق در سبدهای قفسی استریلیزاسیون چند طبقه با حداقل خطر فرورفتگی یا آسیب درز قرار میگیرند - که یک نکتهی حیاتی برای یکپارچگی ظرف است.
به محض اینکه یک سبد کاملاً بارگیری شد، خط نقاله خودکار سیستم، دستهای از محصولات استریل نشده را مستقیماً به منطقه بارگیری کارخانه با ظرفیت بالای ما منتقل میکند. استریلایزر اتوکلاو رتورتسپس یک چرخ دستی هدایت شونده خودکار یا سیستم انتقال رباتیک، قفس بارگذاری شده را به طور دقیق در محل خود قرار داده و وارد ظرف استریلیزاسیون میکند. این نشاندهنده شروع مرحله استریلیزاسیون اصلی در داخل ظرف است. دستگاه تلافیکه در آن دما، فشار و زمان به طور دقیق کنترل میشوند، که اغلب با استفاده از فناوری بخار-هوا یا اسپری آب انجام میشود، نابودی تمام میکروارگانیسمهای بیماریزا و عامل فساد را تضمین میکند و ایمنی محصول و ماندگاری طولانی آن را تضمین میکند.
پردازش هوشمند و مدیریت پس از استریلیزاسیون:
پس از اتمام چرخه استریلیزاسیون معتبر در داخل دستگاه رترو غذا،همان سیستم چرخ دستی خودکار، قفس را خارج کرده و آن را به یک خط اختصاصی خنکسازی و جابجایی پس از استریلیزاسیون منتقل میکند. محصولات استریلشده، که اکنون در دمای بالا قرار دارند، از طریق یک دستگاه خنککننده آب آبشاری کنترلشده منتقل میشوند. این مرحله برای توقف فرآیند پخت، حفظ بافت، رنگ و محتوای غذایی بهینه محصول و آمادهسازی ظروف برای جابجاییهای بعدی بسیار مهم است.
سپس قفس خنکشده در دستگاه هوشمند تخلیه قفس قرار میگیرد. این دستگاه با دقت و ظرافت قابل توجهی، قوطیها را لایه به لایه تخلیه میکند و از عدم آسیب پس از فرآیند اطمینان حاصل میکند. قوطیهای خالیشده متعاقباً روی یک خط نقاله نهایی تخلیه میشوند که بهطور خودکار آنها را به مراحل بعدی زنجیره تولید، مانند برچسبگذاری، کدگذاری، سیستمهای بازرسی و بستهبندی نهایی هدایت میکند. کل این فرآیند، از ایستگاه پر کردن اولیه تا منطقه پالتبندی نهایی، توسط یک سیستم هوشمند متمرکز و قابل برنامهریزی مبتنی بر کنترلکننده منطقی (پی ال سی) هماهنگ و نظارت میشود. این سیستم، نظارت بلادرنگ بر تمام پارامترهای حیاتی، قابلیت ردیابی کامل دسته، ثبت دادهها برای رعایت مقررات و هشدارهای تعمیر و نگهداری پیشبینیکننده را بدون نیاز به مداخله دستی در هر مرحله فراهم میکند.
ادغام این خط خودکار با هسته ما اتوکلاو رتورت فناوری مزایای چندوجهی و قانعکنندهای ارائه میدهد. اول و مهمتر از همه، هدفِ [تحقق] واقعی را محقق میکند. تولید بدون سرنشین در بخش استریلیزاسیون، کاهش چشمگیر هزینههای نیروی کار، به حداقل رساندن خطرات ارگونومیک و حذف خطای انسانی از فرآیند حیاتی تحویل دارو. ثانیاً، راندمان و توان عملیاتی کار را تا حد زیادی افزایش میدهدبا حذف گلوگاههای مرتبط با بارگیری و تخلیه دستی، دستگاه غذای تلافی میتواند با زمانهای چرخه بهینه کار کند، استفاده از تجهیزات و خروجی کلی کارخانه را به حداکثر برساند.
علاوه بر این، سیستم تضمین میکند ثبات و کیفیت برتر محصولجابجایی خودکار، شوک فیزیکی به ظروف را به حداقل میرساند، در حالی که کنترل دقیق و تکرارپذیر دستگاه تلافی تضمین میکند که هر قوطی یک فرآیند استریلیزاسیون یکسان و علمی تأیید شده را دریافت میکند. این به معنای کیفیت یکنواخت محصول، افزایش اعتبار برند و کاهش ضایعات محصول است. در نهایت، سیستم بسته و خودکار، ... استاندارد بهداشتی بالاتر، کاهش فرصتهای آلودگی پس از فرآیند.
با ازدواج یکپارچه با افراد قوی استریلایزر اتوکلاو رتورت این خط تولید با عملکرد بالا و اتوماسیون پیشرفته و اتصال به صنعت ۴.۰، صرفاً یک ارتقاء تجهیزات نیست، بلکه یک سرمایهگذاری استراتژیک برای آیندهی تولید مواد غذایی هوشمند، مقاوم و بسیار رقابتی است. این خط تولید، تولیدکنندگان سبزیجات کنسروی، گوشت، غذاهای دریایی، غذای حیوانات خانگی و وعدههای غذایی آماده را قادر میسازد تا نیازهای فزاینده برای ایمنی، کیفیت و کارایی را برآورده کنند، در حالی که عملیات خود را در چشمانداز صنعتی که به طور فزایندهای خودکار میشود، برای آینده نیز تضمین میکنند.
