حالت استریلیزاسیون اتوکلاو: یک جهش مضاعف در کارایی و اثر
در صنعت فرآوری مواد غذایی امروزی، به ویژه صنعت فرآوری گوشت، کارایی و تأثیر فرآیند استریلیزاسیون نقشی حیاتی در بقا و توسعه بنگاه ها ایفا می کند. حالت استریلیزاسیون پرفشار و بسیار سریع اتوکلاو با مزایای منحصر به فرد خود به یک نیروی کلیدی در ارتقاء پیشرفت صنعت تبدیل شده است و به یک جهش مضاعف در کارایی و اثر دست می یابد.
1. مکانیسم منحصر به فرد حالت استریلیزاسیون سریع با فشار بالا
حالت استریلیزاسیون پرفشار و سریع اتوکلاو دارای مکانیزم خاصی برای ایجاد فشار و رهاسازی است. در حین کار، تجهیزات می توانند به سرعت برنامه ایجاد فشار را شروع کنند و با کمک یک سیستم فشار پیشرفته، فشار در اتوکلاو در مدت زمان کوتاهی به شدت افزایش می یابد. به عنوان مثال، می تواند فشار را در عرض چند دقیقه به یک حالت فشار بالا افزایش دهد، و این مقدار فشار اغلب با روش های سنتی استریل کردن دشوار است. این محیط پرفشار، فشار فیزیکی قوی بر روی ساختار سلولی میکروارگانیسم ها ایجاد می کند، حالت فیزیولوژیکی و بیوشیمیایی داخلی آن را تغییر می دهد و باعث می شود غشای سلولی، دیواره سلولی و سایر ساختارهای کلیدی میکروارگانیسم ها از بین برود و در نتیجه بر متابولیسم طبیعی آنها تأثیر بگذارد. و توانایی بقا
فرآیند آزادسازی فشار نیز حیاتی و منحصر به فرد است. به جای کاهش فشار، فشار با سرعت و ریتم خاصی از طریق کنترل دقیق سوپاپ و تنظیمات برنامه هوشمند آزاد می شود. این آزادسازی منظم فشار، همراه با اثر فشار بالا قبلی، یک اثر هم افزایی را تشکیل می‌دهد، که اجازه می‌دهد کل فرآیند استریل‌سازی در زمان بسیار کوتاهی، معمولاً تنها 1/3 زمان استریل‌سازی معمولی، تکمیل شود. برای مثال، روش‌های استریل‌سازی مرسوم ممکن است 90 دقیقه طول بکشد تا به اثر استریل‌سازی مورد نظر دست پیدا کند، در حالی که حالت استریل‌سازی با سرعت شدید فشار بالا تنها حدود 30 دقیقه طول می‌کشد تا همان کار استریل‌سازی با کیفیت بالا انجام شود.
2. تاثیر بر چرخه تولید و ظرفیت شرکت های فرآوری گوشت
از نظر چرخه تولید، روش سنتی استریل‌سازی در گذشته زمان زیادی به طول می‌انجامید و باعث می‌شد که فرآورده‌های گوشتی برای مدت طولانی در فرآیند استریل‌سازی باقی بمانند که به نوبه خود عملکرد کل زنجیره تولید را کند می‌کرد. با این حال، پس از معرفی حالت استریلیزاسیون فوق سریع فشار بالا، گلوگاه "timed" که در اصل ناشی از فرآیند استریلیزاسیون بود، به طور موثر به دلیل کوتاه شدن قابل توجه زمان عقیم سازی شکسته شده است. به عنوان مثال، مدت زمانی که طول می کشد تا یک دسته از محصولات گوشتی وارد فرآیند استریلیزاسیون شود و از کتری استریلیزاسیون خارج شود، به شدت کاهش می یابد، و امکان می دهد بسته بندی بعدی، بازرسی کیفیت و سایر پیوندها سریعتر انجام شود و کل چرخه تولید می تواند به طور قابل توجهی انجام شود. فشرده، به شرکت‌ها اجازه می‌دهد تا فرآیند تولید فشرده‌تر و کارآمدتر شود و محصولات سریعتر به بازار عرضه شوند.
بدون افزودن تجهیزات تولیدی یا نیروی انسانی اضافی، تعداد دسته‌های فرآورده‌های گوشتی قابل پردازش در واحد زمان به‌دلیل صرفه‌جویی در زمان در فرآیند استریل‌سازی به میزان قابل‌توجهی افزایش یافته است. بر اساس داده های کاربردی واقعی، پس از اتخاذ این حالت استریلیزاسیون با فشار بالا و بسیار سریع، ظرفیت تولید شرکت های فرآوری گوشت می تواند بیش از 30 درصد افزایش یابد.
3. از استریلیزاسیون کامل و ایمنی مواد غذایی اطمینان حاصل کنید
اگرچه حالت استریلیزاسیون پرفشار و سریع بر بهبود کارایی تمرکز دارد، اما در مورد کامل استریلیزاسیون به خطر نیفتاده و همیشه استانداردهای بالای کنترل کیفیت را حفظ می کند که به طور کامل الزامات سختگیرانه ایمنی بین المللی مواد غذایی را برآورده می کند.
در فرآورده های گوشتی، اغلب میکروارگانیسم های مضر مختلفی در کمین هستند. حالت استریلیزاسیون پرفشار و سریع با فشار قوی و مکانیزم ضدعفونی خاص خود می تواند یک "strike" همه جانبه را در برابر این میکروارگانیسم ها تشکیل دهد. چه جسم مغذی میکروارگانیسم باشد و چه ساختار اسپور با مقاومت سرسخت، زنده ماندن در این حالت دشوار است، بنابراین اطمینان حاصل می شود که محصولات گوشتی استانداردهای بهداشتی و ایمنی بسیار بالایی را از منبع فرآوری رعایت می کنند، به طوری که مصرف کنندگان می توانند با آنها غذا بخورند. اعتماد به نفس
