نمای کلی تجهیزات:
سیستم استریلیزاسیون پیوسته عمودی را میتوان سیستم رتورت بدون جعبه عمودی، سیستم استریلیزاسیون بدون جعبه پیوسته، رتورتاسیون پیوسته، خط رتورت عمودی بدون جعبه متوسط نیز نامید.

خط تلافی بدون جعبه عمودی
۱. راندمان استریلیزاسیون بسیار بالایی دارد و برای بستهبندی قوطیهای حلبی با حجم زیاد مناسب است.
۲. زمان آمادهسازی فرآیند کوتاه است و میتوان آن را بلافاصله پس از بارگیری استریل کرد و کیفیت اصلی محصول را حفظ نمود.
۳. کاهش مصرف بخار، صرفهجویی ۵۰ درصدی در مصرف انرژی و صرفهجویی ۲۵ تا ۴۰ درصدی در فضا.
4. کنترل فشار و دما توسط پی ال سی، دقت کنترل بالا و اثر استریلیزاسیون خوب.
۵. لوازم جانبی با کیفیت بالا، عملکرد پایدار سیستم را تضمین کرده و عمر مفید آن را افزایش میدهند.
چرا خط تولید بدون سبد ما برای شما یک تغییر اساسی است؟
کاهش قابل توجه ضایعات محصول و بهبود کیفیت
آسیب مکانیکی صفر: برای برشهای نرم آناناس، تکههای انبه یا لونگان، جابجایی سنتی با سبد میتواند باعث ایجاد برآمدگی، تغییر شکل و از دست دادن آب میوه شود. طراحی بدون سبد ما این امکان را فراهم میکند که محصول در محیط ملایم آب یا بخار فرآوری شود و از زمان بارگیری تا تخلیه، یکپارچگی، رنگ و بافت آن به حداکثر برسد.
یکنواختی عالی: محصول به صورت آزادانه در محفظه استریلیزاسیون جریان مییابد و تماس یکنواخت بین بخار یا آب داغ و هر سطح را تضمین میکند، به اثر استریلیزاسیون بینقص دست مییابد، نقاط سرد از بین میروند و از ژلاتینه شدن یا پخت بیش از حد ناشی از گرمای بیش از حد موضعی جلوگیری میشود.
به حداکثر رساندن راندمان و ظرفیت تولید
عملکرد جریان پیوسته: هنگامی که یک دسته در حال استریلیزاسیون است، دسته قبلی در حال خنک شدن و دسته بعدی در حال آماده شدن برای بارگیری است. این حالت عملکرد تقریباً پیوسته، زمان بیکاری دیگ استریلیزاسیون را به حداقل میرساند.
سرعت شگفتانگیز: در مقایسه با کتریهای استریلیزه به سبک سبدی، سیستمهای بدون سبد میتوانند زمان چرخه را تا 30٪ کاهش دهند. این بدان معناست که میتوانید روزانه دستههای بیشتری را پردازش کنید و مستقیماً خروجی و درآمد سالانه خود را افزایش دهید.
بهینهسازی هزینه نیروی کار: سیستم تغذیه و تخلیه خودکار، وابستگی به نیروی کار دستی سنگین را کاهش میدهد و به یک اپراتور اجازه میدهد تا به راحتی کل فرآیند استریلیزاسیون را مدیریت کند و به طور قابل توجهی هزینههای نیروی کار بلندمدت و خطرات خطای انسانی را کاهش دهد.
طراحی بادوام متناسب با کارخانههای جنوب شرقی آسیا
ساختار مقاوم در برابر خوردگی: ما به خوبی از دمای بالا و رطوبت بالای محیط ساحلی که تجهیزات را آزمایش میکند، آگاه هستیم. بنابراین، ما از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا برای اجزای کلیدی استفاده میکنیم تا از دوام تجهیزات در محیطهای سخت اطمینان حاصل کنیم.
طراحی صرفهجویی در مصرف انرژی: سیستم بازیابی حرارت بهینهشده میتواند استفاده مجدد از آب خنککننده را به حداکثر برساند، مصرف بخار و آب را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و مستقیماً هزینههای عملیاتی شما را کاهش دهد.
قدرت کارخانه ما: شریک مورد اعتماد شما
ما نه تنها تولیدکننده تجهیزات هستیم، بلکه شرکای بهینهسازی برای فرآیند تولید شما نیز هستیم.
تجربه غنی در صنعت: ما دهههاست که عمیقاً در زمینه ماشینآلات غذایی فعالیت داریم و درک عمیقی از ویژگیهای فرآوری محصولاتی مانند آناناس، ماهی تن و شیر نارگیل داریم.
پروژه کامل کلید در دست: ما راهحلهایی را از ماشینهای تکی گرفته تا کل خط تولید، شامل اعتبارسنجی و بهینهسازی فرآیند، ارائه میدهیم تا از دستیابی به خروجی بهینه اطمینان حاصل کنیم.
پشتیبانی قدرتمند محلیسازی: ما یک شبکه نمایندگی فنی قوی و یک سیستم جامع خدمات پس از فروش در جنوب شرقی آسیا داریم که خدمات نصب، راهاندازی و نگهداری سریع را ارائه میدهد و با تأمین قطعات یدکی، تضمین میکند که تولید شما هرگز متوقف نشود.
بازگشت سرمایه شما به وضوح قابل مشاهده است
کاهش نرخ ضایعات محصول از ۳٪ به کمتر از ۰.۵٪.
با کاهش زمان چرخه و هزینههای نیروی کار، هزینه فرآوری به ازای هر تن محصول به حداقل میرسد.
جلب نظر خریداران بینالمللی بیشتر با کیفیت بهتر محصول.
کاربرد:






