تفاوت های قابل توجهی در فرآیندهای استریل سازی بین محصولات کنسرو بسته بندی انعطاف پذیر و محصولات کنسرو فلزی سنتی وجود دارد که عمدتاً در پارامترهای کاربردی مخزن و طراحی فرآیند منعکس می شود:
دما و فشار استریلیزاسیون
با توجه به مقاومت بالا در دما و فشار مواد مورد استفاده در محصولات کنسرو فلزی سنتی، معمولاً دمای بالای 121 درجه سانتیگراد را در ترکیب با بخار فشار بالا (مانند یک مخزن چرخشی) برای اطمینان از عقیمی تجاری اتخاذ می کنند. برای محصولات کنسرو بسته بندی انعطاف پذیر، به دلیل اینکه مقاومت دمایی مواد فیلم کامپوزیت نسبتاً کم است (معمولاً ≤115 درجه سانتیگراد)، دمای استریلیزاسیون باید کاهش یافته و زمان کوتاه شود تا از تغییر شکل بسته بندی یا لایه برداری بین لایه ها جلوگیری شود.
بهینه سازی روش انتقال حرارت
قوطی‌های فلزی دارای رسانش گرما سریع هستند اما دارای لکه‌های دددخههه (مانند درز بدنه قوطی) هستند و لازم است که آنها را از طریق گردش آب مخزن کاملاً پوشانده شود. بسته بندی انعطاف پذیر عمدتاً از بسته بندی پوست خلاء استفاده می کند و نیاز به استفاده از نوع اسپری آب یا نوع غوطه وری در آب دارد. ارتعاش فرکانس بالا یا امواج مافوق صوت برای کمک به انتقال حرارت برای حل مشکل انتقال حرارت آهسته فیلم استفاده می شود.
انتخاب نوع پاسخگویی
محصولات کنسرو فلزی عمدتاً از قفسه‌های استاتیک متناوب (مانند انواع سبد) استفاده می‌کنند که می‌توانند مقدار زیادی را در یک دسته جابجا کنند. از آنجایی که بسته بندی انعطاف پذیر آسیب پذیر است، تجهیزات استریلیزاسیون مداوم (مانند کمربند مشبک مارپیچ) مورد نیاز است. برای دستیابی به نظارت پویا و جلوگیری از گرمای بیش از حد موضعی، مجهز به پروب های دما دقیق است.
تفاوت در فرآیند خنک سازی
محصولات کنسرو فلزی را می توان مستقیماً با اسپری آب با آب یخ به سرعت خنک کرد. بسته بندی انعطاف پذیر نیاز به خنک سازی مرحله ای دارد (ابتدا پیش خنک شدن با آب گرم و سپس خنک شدن سریع با آب سرد) تا از چروک شدن بسته بندی یا منبسط شدن محتویات به دلیل سرد شدن ناگهانی جلوگیری شود. در عین حال، یک دستگاه فشار برگشتی برای متعادل کردن اختلاف فشار داخلی و خارجی مجهز شده است.
تفاوت در تمرکز تأیید
راستی‌آزمایی فرآیند استریل‌سازی برای محصولات کنسرو فلزی، مقدار F (نرخ کشندگی عقیم‌سازی) را به عنوان هسته در نظر می‌گیرد. بسته بندی انعطاف پذیر نیاز به تشخیص بیشتر یکپارچگی بسته بندی (مانند استفاده از روش رنگرزی برای تشخیص ریز سوراخ ها)، استحکام آب بندی و خاصیت مانع اکسیژن در طول دوره ذخیره سازی دارد تا از قابلیت اطمینان مانع غیرفلزی اطمینان حاصل شود.
این تفاوت ها باعث توسعه تجهیزات استریلیزاسیون به سمت مدولارسازی و هوشمندسازی شده است. به عنوان مثال، تنظیم انعطاف‌پذیر فرآیند بسته‌بندی انعطاف‌پذیر از طریق کنترل PLC به دست می‌آید، یا از استریلیزاسیون به کمک مایکروویو برای جبران عیوب نقاط سرد در محصولات کنسرو فلزی استفاده می‌شود، که منعکس‌کننده محرک فن‌آوری اشکال مختلف بسته‌بندی برای فرآیند استریل‌سازی است.
