اسپری آب هوشمند، صنعت نودل برنج را با دستیابی به موفقیت در استریلیزاسیون کارآمد و ایمن ارتقا میدهد.
اخیراً، دستگاه هوشمند اسپری آب به طور مستقل توسط ZLPH ماشین توسعه داده شده است.وشرکت فناوری آر وای با موفقیت در شرکتهای تولید رشته برنج به کار گرفته شده و راهحلهای انقلابی را برای صنایع فرآوری مواد غذایی سنتی به ارمغان آورده است. این تجهیزات، با فناوری نوآورانه کنترل خطی دما و فشار و یک سیستم مدیریت هوشمند، به طور مؤثر مسائلی مانند آسیب بستهبندی، از دست دادن مواد مغذی و مصرف بالای انرژی در طول استریل کردن رشته برنج را برطرف میکند و مرحله جدیدی از فناوری استریلیزاسیون دقیق و سبز را رقم میزند.
نوآوریهای تکنولوژیکی، نقاط ضعف صنعت را برطرف میکنند
یک تولیدکننده مشهور رشته فرنگی برنج در استان هونان با چالشهای طولانیمدت استریلیزاسیون مواجه بود. به دلیل محدودیتهای روشهای سنتی استریلیزاسیون با بخار - مانند نوسانات قابل توجه دما و خنکسازی ناکارآمد - میزان عبور هر دسته تنها ۸۵٪ بود و مصرف انرژی ۳۰٪ از هزینههای تولید را تشکیل میداد. رئیس شرکت اظهار داشت:«رشته فرنگی برنج رطوبت بالایی دارد و همین امر باعث میشود که به دما و زمان استریلیزاسیون بسیار حساس باشد. هرگونه انحراف میتواند منجر به شکستگی یا خمیری شدن رشته فرنگی شود که به شدت بر بافت و آبگیری مجدد آن تأثیر میگذارد.« ». در این زمینه، این شرکت، سیستم هوشمند اسپری آب ZLPH را برای تحول تکنولوژیکی معرفی کرد.
نوآوری چندبعدی، کیفیت نودل برنج را تضمین میکند
طبق راهکار فنی، این راهکار تلافیجویانه شامل چندین فناوری پیشرو در صنعت است:
۱.سیستم کنترل دقیق دمامجهز به ماژولهای اصلی پی ال سی زیمنس و Jاینجا حسگرهای دما، فناوری نظارت دوگانه دما و فشار، دمای آب را در زمان واقعی تنظیم میکند و اختلاف دمای ±0.4 درجه سانتیگراد را حفظ میکند. نازل مخروطی با زاویه دید 130 درجه که به طور خاص طراحی شده است، آب فرآیند را به طور کامل اتمیزه میکند و پوشش استریلیزاسیون 360 درجه را به دست میآورد و افزایش سریع دمای مرکزی بالای 121 درجه سانتیگراد را برای رشته فرنگی برنج تضمین میکند.
۲.تعادل فشار دینامیکیساختار سیلندر، که با استفاده از دستگاه جوش اتوماتیک نفوذ عمیق شعله قرمز ZLPH ساخته شده است، همراه با یک دستگاه جلوگیری از فشار منفی ثبت شده، به طور خودکار اختلاف فشار داخلی/خارجی را در حین گرمایش جبران میکند و از تغییر شکل بستهبندی یا پارگی ناشی از عدم تعادل فشار جلوگیری میکند.
۳. طراحی با بهرهوری صرفهجویی در انرژیعایق پلی اورتان چند لایه همراه با مبدلهای حرارتی لوله مارپیچی، راندمان بازیابی حرارتی را تا ۹۲٪ افزایش میدهد و در مقایسه با تجهیزات سنتی، مصرف انرژی را ۴۰٪ کاهش میدهد. آزمایشهای عملی نشان میدهد که یک چرخه استریلیزاسیون تنها ۰.۸ یوان چین در هر تن مصرف میکند و ۳۵٪ کاهش در مصرف آب را به همراه دارد.
۴.سیستم کنترل کیفیت هوشمندضبطکننده پانگو پارامترهای حیاتی مانند F را ردیابی میکند0 مقدار و مقدار سی تی را در طول فرآیند ذخیره میکند، در حالی که حافظه قطع برق تا 10 منحنی استریلیزاسیون را حفظ میکند. دستگاههای هشدار دهنده دمای بیش از حد، در صورت تجاوز انحراف از ±2 درجه سانتیگراد، به طور خودکار عملیات را متوقف میکنند و از ورود محصولات نامنطبق به بازار جلوگیری میکنند.
ترویج ارتقاء استاندارد صنعت
آزمایشهای عملی نشان میدهد که این دستگاه تلافی نرخ عبور از دستگاه استریلیزاسیون رشته فرنگی برنج را به ۹۹.۶ درصد افزایش میدهد، زمان آبگیری مجدد را ۱۵ درصد کاهش میدهد و نرخ تکهتکه شدن را ۷۰ درصد کم میکند. نکته قابل توجه این است که طراحی آن مطابق با الزامات تأیید توزیع حرارت سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA) است و تضمین کیفیت قابل اعتمادی را برای شرکتهای صادرات محور فراهم میکند. در حال حاضر، بیش از ۲۰ شرکت غذایی قصد دارند از این تجهیزات استفاده کنند و پیشبینی میشود که در سه سال آینده، بهبود بالقوه ۲۵ درصدی در بهرهوری انرژی در سطح صنعت ایجاد شود.